爆破耐壓試驗機的技術(shù)創(chuàng)新：

1、在以往的試驗中，客戶只能在機器后面手動調(diào)整水流量，本項目設(shè)備可以自動控制，無須手動調(diào)整，方便快捷。

2、本項目設(shè)備每路由三個電磁閥獨立控制，一路控制管內(nèi)高壓液體的大流量，實現(xiàn)快速打壓。一路控制管內(nèi)高壓液體的小流量，慢速補壓。還有一路慢速卸壓。這樣就改變以往流量小，打壓速度慢的缺點，徹底改變由一路控制的局面，大大提高了試驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

3、預(yù)熱時間長這是行內(nèi)該設(shè)備普遍存在的問題，本項目中的設(shè)備采用恒溫介質(zhì)水，使高壓管內(nèi)的水與浸泡達(dá)到一定時間水箱內(nèi)的水，使試驗節(jié)省時間，達(dá)到理想數(shù)據(jù)。

4、多路分控改變以往一路單控的局面，為客戶提供更大的試驗空間。

5、所有試驗數(shù)據(jù)由PLC控制，自動設(shè)定，自定計算，所有壓力都具有壓力保持，使試驗數(shù)據(jù)更加精確和穩(wěn)定

爆破耐壓試驗機功能特點：

1、為了有效控制試驗壓力值的穩(wěn)定性，使試驗壓力始終控制在上限為+2%、下限使終控制在-1%，每一路均采用德國原裝專業(yè)高壓電磁閥，具備快速升壓、慢速間歇補壓和卸壓的功能，從而很好的實現(xiàn)來快速升壓、慢速補壓，精確顯示壓力數(shù)值到0.001MPa，當(dāng)試驗結(jié)束迅速卸壓，使試驗壓力值始終保持設(shè)定值內(nèi)。

2、壓力傳感器的壓力采樣頻率為0.02秒，提高了整體的信號反應(yīng)速度、控制精度及工作的可靠性，其靈敏度更高，更準(zhǔn)。

3、本機還具有爆破功能，實現(xiàn)一機雙功用。

4、多路多工位，各路試驗可同時做互不影響，該試驗機具有運行、停止、滲漏、破裂識別功能。如：當(dāng)某一路試樣破壞時可自動關(guān)閉該路電磁閥，其它各路照常實驗不受影響。實驗數(shù)據(jù)和圖形自動記錄并保存在計算機中。

5、電氣組件采用進(jìn)口元器件或國內(nèi)，如：進(jìn)口三柱塞加壓泵、循環(huán)泵、壓力傳感器，從控制原理和電氣組件的質(zhì)量上保證了試驗機的精度和穩(wěn)定性。

6、溫度控制范圍寬：可做15℃—95℃試驗，加熱制冷速度快，水箱采用全不銹鋼不易生銹，且保溫性能好。并具有體外循環(huán)裝置，保證了試驗的可靠性、穩(wěn)定性。

該機的工作原理是：

1、設(shè)定主壓力儀表的控制壓力和范圍，使壓力源提供高于支路高壓力的2～3MPa的壓力儲存在蓄能器中。

2、按照試樣的環(huán)應(yīng)力要求計算試驗壓力，并依此設(shè)定支路壓力儀表的控制壓力和范圍，運行后儀表控制電磁閥全導(dǎo)通，使試樣的壓力迅速上升。達(dá)到設(shè)定壓力時進(jìn)入補壓階段。

3、補壓階段時電磁閥依據(jù)儀表數(shù)據(jù)斷續(xù)導(dǎo)通，使壓力源蓄能器中的壓力補充進(jìn)試樣中。

4、壓力源的壓力下降到設(shè)定壓力下，柱賽泵啟動工作到上停止。

5、本機同時具有運行、停止、滲漏預(yù)警、破裂識別等功能，實現(xiàn)操作人員在試驗過程中可脫離實驗現(xiàn)場。當(dāng)試樣出現(xiàn)滲漏、破裂時自動報警并自動關(guān)閉該路，其它各路試驗繼續(xù)正常進(jìn)行，直到試驗完成。在同類機型中具有優(yōu)良的性能價格比，是替代進(jìn)口的理想產(chǎn)品。

6、該機有串口可外配計算機，繪制壓力時間曲線，可實時查詢控壓值，可打印輸出報表，可代替人工職守，可當(dāng)計算機機停止工作時，儀表仍然可繼續(xù)工作。但計算機機不直接控制電磁閥，必須經(jīng)過儀表的控制，試驗時儀表不可停止工作。在做試驗過程中，還可隨時關(guān)閉計算機機做其它商務(wù)業(yè)務(wù)，主機正常工作。當(dāng)主機與計算機連通時，主機自動將數(shù)據(jù)傳送給計算機機，對試驗不產(chǎn)生任何影響。

7、水箱為主箱內(nèi)加熱可保證加熱管的壽命，體外循環(huán)使水箱中的水溫均勻。恒溫介質(zhì)水箱分單熱式和制冷制熱式兩種規(guī)格。本機為室溫至95℃。